1、欧标S355G10+M执行技术标准:EN10225
2、S355G10热处理交货状态:热轧
3、海洋结构钢S355G10+M简介说明
S355G10+M固定海上构架用焊接结构钢,欧标高强度结构钢, “S”表示为结构钢,“355”表示为钢板*低屈服强度,“G10”表示模拟焊后热处理的机械性能测试,“M”表示控制轧制,具有**的机械性能、焊接性能、工艺性能。常用于制造海上石油钻井平台、码头设备等设备,同系列钢板牌号还有:S355G5+M,S355G6+M,S355G7+M,S355G7+N,S355G8+M,S355G8+N,S355G9+M,S355G9+N,S355G10+N,用于船舶及海洋工程。
4、欧标高强度结构钢S355G10+M化学成分成品熔炼分析%
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Nb | V | Ti | Alt | N | B | Ca | Pb |
≤0.12 | 0.15~0.55 | ≤1.65 | ≤0.015 | ≤0.005 | ≤0.7 | ≤0.2 | ≤0.08 | ≤0.3 | ≤0.03 | ≤0.06 | ≤0.025 | 0.015~0.055 | ≤0.010 | ≤0.0005 | ≤0.005 | ≤0.010 |
成分备注:As、Sn、Pb、Bi、Ca、B为残余元素;Nb+V≤0.06;Nb+V+Ti≤0.08;Alt/N≥2;As≤0.03;Sn≤0.02;Bi≤0.01;厚度>75mm,交货条件为热机械轧制时,Mo≤0.2;厚度>40mm,Ni≥0.3。Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
5、S355G10+M力学性能
品种 | 形状 | 交货状态 | 规格 | 详情 | |||
S355G10+M-板(≤16) | 板 | 热轧 | ≤16 | ReH(MPa) | ≥355 | 说明 | ReH/Rm≤0.93 |
Rm(MPa) | 470~630 | 说明 | |||||
A(%) | ≥22 | 说明 | 横向 | ||||
冲击温度(℃) | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥50 | 说明 | |||||
性能说明 | 交货状态:TMCP | ||||||
S355G10+M-板(>16~25) | >16~25 | ReH(MPa) | ≥355 | 说明 | ReH/Rm≤0.9 | ||
Rm(MPa) | 470~630 | 说明 | |||||
A(%) | ≥22 | 说明 | 横向 | ||||
冲击温度(℃) | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥50 | 说明 | |||||
性能说明 | 交货状态:TMCP | ||||||
S355G10+M-板(>25~40) | >25~40 | ReH(MPa) | ≥345 | 说明 | ReH/Rm≤0.9 | ||
Rm(MPa) | 470~630 | 说明 | |||||
A(%) | ≥22 | 说明 | 横向 | ||||
冲击温度(℃) | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥50 | 说明 | |||||
性能说明 | 交货状态:TMCP | ||||||
S355G10+M-板(>40~63) | >40~63 | ReH(MPa) | ≥335 | 说明 | ReH/Rm≤0.9 | ||
Rm(MPa) | 470~630 | 说明 | |||||
A(%) | ≥22 | 说明 | 横向 | ||||
冲击温度(℃) | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥50 | 说明 | |||||
性能说明 | 交货状态:TMCP | ||||||
S355G10+M-板(>63~100) | >63~100 | ReH(MPa) | ≥325 | 说明 | ReH/Rm≤0.9 | ||
Rm(MPa) | 470~630 | 说明 | |||||
A(%) | ≥22 | 说明 | 横向 | ||||
冲击温度(℃) | -40 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥50 | 说明 | |||||
性能说明 | 交货状态:TMCP |
6、S355G10+M钢板表面质量
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,应保证钢板的*小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在,其深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许*小厚度。
7、转炉/电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→性能检验