1、BB503钢板技术标准范围
1.1本技术条件规定了高炉炉壳用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本技术条件适用于厚度为8mm-200mm的炉壳用钢板,各牌号的适用厚度见表1的规定
表1
牌号 | 标准*大公称厚度,mm | 用途 |
200 | 高炉炉壳 | |
150 | ||
100 |
1.2本技术条件中的牌号,按标准抗拉强度分为2个强度级别,标准*小抗拉强度分别为400MPa、490MPa。
2、BB503钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1厚度偏差
钢板厚度负偏差限定为-0.25,厚度公差带应符合GB/T709标准的规定。
2.2钢板以理论重量交货,用公称厚度加上其对应的厚度附加值作为理论厚度
厚度附加值计算公式为:厚度附加值(mm)=(公差带/2)-0.25
2.3其他应符合GB/T709标准的规定。
3、BB503钢板技术要求
3.1牌号及化学成分
3.1.1牌号
根据冲击温度,本标准中的BB503分为C、D、E三个质量等级,牌号中加上相应的质量等级,如BB503C 、BB503D、BB503E
3.1.2钢的牌号和化学成分(熔炼分析,%)应符合表2的规定
表2
牌号 | C | Si | Mn | P | S | Al | Nb | V | Ti | Mo | N(ppm) |
BB503C | 0.12-0.18 | 0.30-0.60 | 1.25-1.60 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.010-0.050 | 0.010-0.045 | - | 0.008-0.035 | - | ≤100 |
BB503D | |||||||||||
BB503E |
3.1.2.1当在钢液中取【N】样失败时,允许在成品钢板上取【N】样,此时【N】≤110ppm
3.1.2.2当铬、镍、铜作为残余元素时,其含量应各不大于0.30%,总和应不大于0.60%
3.1.3成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222标准的规定
3.2冶炼方法
钢应采用电炉+炉外精炼的方式进行冶炼,钢液必须进行VD真空脱气处理,所有牌号的钢均为**钢
3.3交货状态
各牌号钢板的交货状态应符合表3的规定
表3
牌号 | 冲击温度/℃ | 厚度/mm | 交货状态 |
BB503C | 0 | 8-50 | 控轧或正火 |
>50-200 | 正火 | ||
BB503D | -20℃ | 8-40 | 控轧或正火 |
>40-150 | 正火 | ||
BB503E | -40℃ | 8-100 | 正火 |
3.4力学性能及工艺性能
3.4.1钢板的力学性能及工艺性能应符合表4的规定
表4
厚度/mm | 拉伸试验 | 夏比V型冲击试验 | 180°弯曲试验b=35mm | |||||
屈服强度 | 抗拉强度 | 冲击功Akv/J,纵向 | ||||||
0℃ | -20℃ | -40℃ | 常温 | |||||
≤16 | ≥325 | 490-610 | ≥21 | ≥47 | ≥47 | ≥47 | ≥34 | d=2a |
>16-40 | ≥315 | d=3a | ||||||
>40-100 | ≥295 | |||||||
>100-150 | ≥285 | ≥20 |
注:1)b为式样宽度,d为弯心直径,a为式样厚度
2)C级钢对应冲击温度为0℃,D级钢对应冲击温度为-20℃,E级钢对应冲击温度为-40℃。
3.4.2夏比冲击功(包括时效冲击功)按一组三个试样的算术平均值进行计算,允许其中一个试样的单值低于表4中的规定值,但不得低于规定值的70%。