一、14Cr1MoR(H)钢板简介:
14Cr1MoR(H)是临氢设备用铬钼合金钢钢板的一种, 适用于制造石油化工和煤化工等临氢设备,执行标准:GB35012-2018。
14Cr1MoR(H)厚度为6mm-200mm的铬钼合金板
二、14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允许偏差:
2.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
2.2 钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C类偏差交货
2.3钢板按理论重量交货,计算用钢板密度为7.85g/cm³。
三、14Cr1MoR(H)交货状态:
14Cr1MoR(H)交货状态正火加回火,钢板的回火温度应不低于650度。
四、14Cr1MoR(H)冶炼方法:
4.1 14Cr1MoR(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应采用炉外精炼工艺,钢液应进行真空处理
4.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3,电渣重熔坯压缩比不小于2.
五、14Cr1MoR(H)超声检测:
14Cr1MoR(H)钢板应进行超声检测,并应符合NB/T47013.3-2015的一级要求。
六、14Cr1MoR(H)化学成分:
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N |
0.05~0.17 | 0.5~0.8 | 0.4~0.65 | ≤0.010 | ≤0.007 | ≤0.2 | 1.15~1.5 | 0.45~0.65 | ≤0.2 | ≤0.008 |
七、14Cr1MoR(H)力学性能:
牌号 | 形状 | 交货状态 | 规格 | 详情 | |||
14Cr1MoR(H)-板(6~100) | 板 | 正火,回火 | 6~100 | ReL(MPa) | ≥310 | 说明 | 屈服不明显时,采用Rp0.2 |
Rm(MPa) | 520~680 | 说明 | |||||
A(%) | ≥20 | 说明 | |||||
Z(%) | ≥45 | 说明 | |||||
冲击温度 | -10 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥55 | 说明 | -20℃:AKv≥55J | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180° | 说明 | |||||
HBW | ≤225 | 说明 | |||||
14Cr1MoR(H)-板(>100~200) | >100~200 | ReL(MPa) | ≥300 | 说明 | 屈服不明显时,采用Rp0.2 | ||
Rm(MPa) | 510~670 | 说明 | |||||
A(%) | ≥20 | 说明 | |||||
Z(%) | ≥45 | 说明 | |||||
冲击温度 | -10 | 说明 | |||||
Akv(J) | ≥55 | 说明 | -20:AKv≥55J | ||||
弯曲直径 | 3a | 说明 | |||||
弯曲角度 | 180° | 说明 | |||||
HBW | ≤225 | 说明 |
八、14Cr1MoR(H)表面质量:
8.1钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的*小厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层
8.2其他缺陷允许存在,深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度
8.3钢板不准许进行焊补
九、14Cr1MoR(H)晶粒度:
晶粒度检验应在钢板试样*大模拟焊后热处理状态进行,奥氏体晶粒度为5级或更细。