舞钢15MnV技术协议标准规范

1、适用范围

本技术条件适用于厚度≤50mm的15MnV钢板,热轧交货。

2、引用标准

下列文件中的条文通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条文。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本技术条件。凡是不注明日期的引用文件，其*新版本适用于本技术条件。

GB/T 228.1        金属拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 4338         金属材料 高温拉伸试验方法

GB/T 231.1        金属布氏硬度试验

GB/T 229          金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 232          金属材料 弯曲试验方法

JB/T4730-2005     承压设备无损检测

GB/T 709          热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 4336         碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法

GB/T 5313         厚度方向性能钢板

GB/T 247          钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 1591         低合金高强结构钢      

3、尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 钢板的长度、宽度、厚度的允许偏差应符合GB/T709的规定。

4、技术要求

4.1 化学成分

钢的熔炼分析和成品分析应符合表1的规定，成品钢板的化学成分允许偏差按GB/T222执行。

        表1  钢板的熔炼化学成分    （wt%）     

注：残余元素Cr、Ni、Cu≤0.30%

4.2 冶炼方法

    钢由电炉或转炉加炉外精炼方法冶炼。

4.3交货状态

    钢板热轧状态交货。

4.4 力学性能

     表2 钢板的力学

4.5 超声波探伤

钢板应逐张进行超声波检测，按订货要求执行。

4.6 表面质量

4.6.1交货钢板外表面应平整、洁净。钢板表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层等缺陷。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度不得超过钢板厚度的负偏差，并保证钢板的*小厚度。缺陷清理处应平滑过渡。

4.6.2钢板在切边后应作侧面检查，不允许有开裂或分层现象。

5、试验方法

钢板的检验项目、试验方法、取样数量和试样要求应符合表5的规定。

表3、 检验项目、试验方法和取样数量

6、检验规则

6.1 钢板应成批验收，每批钢板由同一炉号、同一厚度、同一热处理炉次钢板组成。每批钢板重量≤10吨。单张交货尺寸钢板重量大于10吨，头尾取样进行各项力学和工艺性能试验。

6.2 如果拉伸试验或弯曲试验的结果不符合要求，可在不合格试样的邻近部位截取双倍的试样进行复验，若复验结果都符合要求，则该批钢板可以验收。否则，应判为不合格。

6.3 如果冲击试验的结果不符合要求，即试验结果中只有一个值低于*低值，而其他结果均合格（即平均值合格，*多一个试样结果低于*低值），应在邻近部位再取两组（六个）试样进行复验，试验应满足表3平均值的规定指标，否则该批钢板应予剔除。

6.4对力学性能或工艺性能检验不合格的钢板，可对其进行重新热处理，然后重新进行检验。重新热处理只允许一次。

6.5.1检验责任： 除合同或订货单另有规定外，供方应负责完成本技术条件规定的所有检验。允许需方复验。

6.5.2 组批规则：钢板应按批提交检验和验收，每批钢板应由同一炉号、同一厚度和同一轧制制度的钢板组成，每批不大于30t。

6.6  复验

如硬度值未达到规定值时，允许对不合格的项目进行复验。钢板复验时，应从同一批钢板中另取双倍数量钢板进行复验。若复验项目**合格，则该批钢板评为合格。

7、包装、标志和质量证明书

钢板的包装、标志、质量证明书应符合GB/T 247的规定。

8、未尽事宜按照GB/T1591-88执行。